廠家詳述防水套管受損的主要原因
更新時(shí)間:2011-11-25 15:46:09 來(lái)源:本站 點(diǎn)擊數(shù):
廠家詳述防水套管受損的主要原因
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防水套管廠家創(chuàng)偉機(jī)械公司分析防水套管損壞的主要原因包括注水、壓裂酸化、固井質(zhì)量、射孔、采油及井下作業(yè)不當(dāng)?shù)取?/span>
高壓注水對(duì)防水套管的影響主要體現(xiàn)在以下幾方面:一是注入水使水敏性強(qiáng)的蒙脫石水化膨脹,形成對(duì)防水套管的擠壓力,擠壞防水套管;二是注入水?dāng)D入兩種巖性的界面以后,減小了滑動(dòng)摩擦因數(shù),上下巖層相對(duì)滑動(dòng),將防水套管剪壞;三是當(dāng)注入水進(jìn)入斷層或地層破碎帶以后,使膠結(jié)物質(zhì)水化,導(dǎo)致斷層或破碎帶地層錯(cuò)動(dòng)而擠壞防水套管;四是對(duì)低滲透油田實(shí)施高壓注水時(shí),注水井的壓力逐步上升,造成局部應(yīng)力增高,促使局部地層由高點(diǎn)向低處滑移,導(dǎo)致防水套管加速損壞。
酸化壓裂。酸化使油井附近的油層發(fā)生溶解作用,會(huì)產(chǎn)生溶洞或小洞,使防水套管周?chē)芰Σ痪?,從而?dǎo)致套損。壓裂則使地層壓出裂縫,即超過(guò)地層破裂壓力,這樣會(huì)使油水井附近巖層受力不均,再者由于壓裂的重新定向而使裂縫的方向偏離所設(shè)計(jì)方向,從而導(dǎo)致注水進(jìn)入其它層或泥巖層,使巖層受力遭到破壞,進(jìn)而加快了套損。
固井質(zhì)量。固井質(zhì)量差的具體表現(xiàn)是防水套管與水泥環(huán)、水泥環(huán)與地層之間膠結(jié)不牢固,水泥凝固后強(qiáng)度低。對(duì)于疏松砂巖油藏,固井時(shí)在油層與水泥環(huán)之間很容易形成水泥漿與泥漿混合的“過(guò)渡帶”。投產(chǎn)以后,一旦將其排出,在水泥環(huán)與地層之間形成一個(gè)“空洞”,導(dǎo)致防水套管彎曲。
射孔。射孔時(shí)產(chǎn)生的高壓可導(dǎo)致防水套管破裂甚至變形。一般油層射孔為每10米一孔,當(dāng)炮彈射穿防水套管時(shí)很可能在孔眼附近震裂,形成裂縫,若為注水井,在高壓注水情況下則會(huì)加速防水套管損壞。
采油及井下作業(yè)不當(dāng)。有以下幾種情況:1.采油強(qiáng)度過(guò)高,會(huì)使防水套管承受的載荷增大,使防水套管受到疲勞破壞。2.為了滿足分層采油、懸掛防砂管等的需要,常常在井內(nèi)下入卡瓦式封隔器。這種封隔器座封壓力大,卡瓦牙鑲?cè)?/span>防水套管內(nèi)壁,對(duì)防水套管造成傷害,同時(shí)也為腐蝕介質(zhì)對(duì)防水套管的腐蝕提供了“溫床”。3.井下作業(yè)過(guò)程中頻繁地起下管柱,對(duì)防水套管產(chǎn)生磨損和傷害。4.施工過(guò)程中下小鉆頭或下磨鞋磨銑,不同程度地將防水套管鉆壞或磨壞。